一、行業概述

 

　　醫藥、食品、化妝品等生產行業，其生產管理流程有以下主要特點：

　　· 生產模式屬于比較典型的按批次生產、按配方生產

　　· 計劃排產主要人工進行，排產結果靠人工錄入到現有MIS/ERP系統中

　　· 傳統的配制或配方生產過程記錄主要采用人工紙面記錄的方式

　　· 現場有很多關鍵工序，比如配制容器、凍干機等關鍵設備的運行狀況和工藝參數由不同班組分別記錄配制過程等很多操作主要在無塵室密封進行，對環境有較高的要求

 

　 1. 常見的問題

 

　　傳統的大規模多品種配方型生產管理，很可能存在以下問題：

　　☆ 缺乏條碼手段，容易導致物料的“帳實分離”

　　☆ 較低的物流作業效率

　　☆ 無法生產防錯

　　☆ 不易追溯生產過程

 

　　2. 重點需求

 

　　對于醫藥、食品、化妝品等生產行業，重點的需求主要在于以下方面：

　　☆ 建立全廠物料條碼體系，實現物料管理精細化

　　☆ 加強對關鍵生產工序的掌控力度，進一步規范工人操作

　　☆ 實時采集生產數據，建立完整的追溯機制

 

二、車間物流管理

 

　　針對以上重點需求，中浩公司面向醫藥、食品、化妝品等行業的解決方案包括以下功能：

　　1. 利用條碼改善物流管理

　　2. 物料接收

　　3. IQC檢驗及結果錄入

　　4. 入庫管理

　　5. 物料分揀及看板配送

　　6. 物料移動管理;

　　7. 盤點;

　　8. 退庫管理

　　9. 庫位管理

　　10.器具管理

　　

三、生產管理

 

　　對于生產管理，我們主要采用以下步驟：

　　☆ 接受MIS/ERP系統的生產工單，并印制流程卡。

　　☆ 按照任務列表和工藝流程要求在每個工序進行操作或者加工。

　　☆ 維護工位庫存，記錄物料消耗信息，實現物料防錯。

　　☆ 記錄過程檢驗數據;記錄反應過程和關鍵設備參數。

　　☆ 維護成品條碼與工單關聯，記錄包裝信息。

　　☆ 成品入庫并發運。

 

四、產品追溯及統計報表

 

　　1. 產品譜系

　　建立產品譜系可以有以下好處：減少產品的召回成本，當由于原材料出現質量問題時，我們可以方便地了解哪些產品收到影響需要召回;方便追溯供應商責任。

　　2. 制程追溯

　　在獲得產品的詳細加工歷史信息后，相應地MES系統可提供多種方式進行產品的加工歷史查詢，獲得加工過程的各種詳細信息，這些信息可包括人員、產線、設備、物料、工單、時間、工藝標準、加工參數、質量、路徑質量、返工情況等，對產品加工階段的各個細節進行回溯。

　　3. 生產記錄月報表，包括：

　　生產情況分析報表、生產重要參數曲線、加工配制詳細記錄，等等。

 

五、MES及現有MIS/ERP系統間集成

 

　　現有MIS/ERP系統偏重計劃層面，MES系統著重執行層面，二者之間可能有功能重疊，因此應清晰地界定二者間的界限，實現信息交互。